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科技为重啤插上腾飞的翅膀

作者:侯鳞 来源:中国酿酒网-中国酒业 日期:2010-05-24
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      科学技术是第一生产力,是推动现代生产力发展的重要力量,现代化科学技术的超前性对生产力发展具有先导作用。重啤充分认识到科学技术对企业发展的重要性,高度重视此项工作,使科学技术成为重啤腾飞的翅膀。

将科技成果转化为生产力
      重啤作为西部建厂最早、规模最大的啤酒企业,近年来一直处于全国前5强之列,公司坚持“以科技为先导,以管理为基础、以质量求效益”的方针,建立自主创新与技术引进的机制,将科技成果转化为生产力。通过大规模的技术改造,引进先进的生产工艺及生产设备通过产、学、研,在引进的基础上,消化、吸收、创新密切结合,提高生产工艺、设备的整体水平及产品品质。
      公司是国内较早获得“中国驰名商标”“中国名牌”这两项荣誉的啤酒企业,“山城品牌”成为“中国5印最具价值品牌”,是中国啤酒行业最受瞩目的名牌之一。“山城”商标已获得法国、德国、意大利、俄罗斯、西班牙、瑞士、越南、英国、马来西亚、印度等国家和港澳
台注册证书。近年,“山城”品牌持续5~6个品种保持质量水平处于全国领先地位,成为国内啤酒品牌的象征,经知名品牌价值专业研究机构“北京中经传媒”的最新评估,重啤“山城”啤酒品牌价值已达60亿元人民币。
      重啤在工艺、技术、设备改造、节能降耗及环保等方面部处于全国领先地位。公司自成立以来一直注重技术创新管理工作,擅长吸收国内外先进技术并消化吸收再利用,具有自行设计建厂方案、自行设计工艺路线、自行设计设备改造的能力。公司自1996年就开始进行“上面发酵法”技术工艺研究,并形成了较完整的啤酒“上面发酵”工艺技术,是国内最早进行“上面发酵”生产棕色啤酒的厂家,其技术水平已达到国际先进水平。公司在无菌化生产管理和最优化CIP工艺设计方面一直在行业中发挥较大作用,是国内最早进行纯生啤酒、无醇啤酒生产和利用高温瞬杀工艺规模化生产的啤酒企业之一,且具备了很强的竞争能力。目前公司啤酒分为3°P、7°P、8°P、9°P、9.5°P、10°P、11°P等多类产品,包括100多个品种,每年研发新产品20余项。
      公司始终瞄准世界啤酒行业的先进技术、工艺及设备水平,通过对生产工艺设备改造,成为在全国啤酒行业技术设备领先的屈指可数的几家企业之一,并摸索出了一套保养、维修和管理的有效办法。公司在全国啤酒新工艺、新技术、新材料的推广应用方面也作出了巨大的贡献。重啤在全国啤酒协会代表大会上介绍“引进技术设备、注重消化吸收”的经验,引起了国内同行业的重视,许多厂家学习经验后,都取得了很好的成效。
      近几年,随着我国新一轮经济的快速增长,资源利用、环境保护与经济社会可持续发展问题日益突出,重啤积极响应国家节能降耗、减少排污的号召,全面采用生产效率高、生产周期短、能耗水平低、污染物排放少的先进工艺。目前我国啤酒企业平均吨酒耗水为10~12吨,国际先进水平为6~7吨,而重啤吨酒耗水仅为6.1吨,远远低于我国啤酒企业平均吨酒耗水量,处于国际先进水平。
      公司不仅在中国啤酒市场有较强的竞争力,还不断积极寻求与国际著名啤酒商基于本公司平台上的战略合作,不断向英国、东南亚等海外市场渗透,走国际化路线。

科技创新硕果累累
      重啤非常重视原创性科技创新:研发出格萝蒙啤酒酿制方法,该项目以四川高寒山区生长的无污染的苦荞麦为主要原料,运用自主设计的工艺技术,开发出独特风味,富含芦丁(维生素P),有一定扩张冠状血管和降低血管脆性等保健作用的“格萝蒙啤酒”,属国内首创,并获国家发明专利;正在进行“治疗用(合成肽)乙型肝炎疫苗”的研究,这是具有自主知识产权的国家一类新药,是我国具有完全独立的知识产权和世界领先水平的创新药物,列入国家“863”计划,国家自然科学基金“生物技术”重点项目,国家“九五”十一个新药研究与产业化项目,并申请了多国知识产权专利。有望一举结束乙肝不能根治的历史。
      重啤坚持自主开发产品,不断推陈出新,极大地丰富了啤酒品种,满足了市场需要。公司开发、改进及优化工艺完成百余种新产品,主要产品的技术水平保持国际先进或国内领先。较为有名的品种是:采用新鲜水果,进口优质麦芽、酒花及特级大米提取液精,开发了菠萝、柠檬等“果味系列啤酒”,填补了国内市场低酒精度果味啤酒的空白,深受女性消费者的青睐;
      公司在引进国内外先进技术装备、工艺技术时,不是单纯的“拿来主义”,而是花大力气,消化吸收,在产品品质大幅度提升的基础上,产品成本大幅度降低,产品市场竞争力大大提高,其主要表现在:“低温相变蓄冷技术”,全年千升啤酒耗电下降了11.64%,啤酒生产总用电量下降了230万KWH,节约运行费用近100万元;
      开展清洁生产,将层燃式的链条炉改为循环流化床锅炉,提高煤燃烧效率15%左右,提高脱硫效果,降低锅炉大气污染排放;对糖化车间进行二次蒸汽回收技术改造,降低能源消耗,提高煮沸强度,提高热能利用率达20%;在水资源综合利用方面,实施冷凝水、糖化热水、冷去口水及中水回收利用工程;通过先进的污水处理工艺实现COD、BOD的减排并完成污水处理产生沼气的收集利用;
      利用高温瞬时杀菌技术替代传统啤酒巴氏杀菌工艺,是国内较早推广应用该技术的公司之一。该技术各项指标均达到国际先进、国内领先水平,大大缩短杀菌时间,提高了啤酒新鲜度,水、电、汽消耗也明显降低,千升啤酒同比节约蒸汽70%,节约水50%,以10万吨啤酒计算,该项目可节约费用205万元;
      引进德国KHS世界先进的瓶装啤酒灌装工艺技术研发了世界领先的瓶装啤酒灌装无压力输送技术,并实现玻瓶及成品啤酒的全自动无人检测,在提高生产效率、降低啤酒包装工序KL啤酒电耗、全面减少劳动力消耗的同时,更全面提升瓶装啤酒的产品品质;
      采用瑞典ALFA LAVAL公司的酵母离心分离技术实现发酵液的罐外降温工艺,充分缩短啤酒发酵液的冷却时间并最大限度降低能耗,与现有工艺相比可节约能源30%。该项技术尚属国际先进、国内领先水平;通过对进口设备的自主改造,提高二氧化碳回收的效率和产量,在保证生产二氧化碳循环利用的同时最大限度的降低能耗和二氧化碳的排放。
      重啤本着借助一切可以利用的国内外资本资源、管理资源、技术资源、知识资源来武装自己,通过大力发展中长期重大项目,加强了基础实验研究,开发啤酒新的技术,确保在满足消费者需求的同时,兼顾产品品质、能源消耗和环境保护,为企业带来了良好的经济效益和社会效益。

编辑:Tiffany

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